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圆柱模板固定钢带尺寸型号

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-05-06 15:36
圆柱模板固定钢带尺寸型号,加固效果可以说是非常好的,而且是专门的加固,保证了施工效果。冬季施工的模板拆模工作要满足抗冻要求,柱模的拆模强度在2.5mpa以上,在保证脱模效果的同时可适当晚拆,但是要确保混凝土冷却到5度以下后再拆除,满足保温效果。在拆模板的时候要先拆除配套镀锌钢带,由于圆柱模板采用凹凸槽设计,在钢带拆除之后就会弹出一道裂缝,拆除工作就变得相当容易。保温养护工作要根据不同的气温条件选择不同的材料作为覆盖措施。因为混凝土和外界环境的温差要在15度以内,当温差在10-15度之间时,可采用50mm厚度的棉被,在温度不低的情况下可选择塑料薄膜,主要目的是满足混凝土蓄热至零度后,混凝土圆柱的强度达到临界强度要求。在圆柱子浇筑结束后要立即进行覆盖养护工作,防止热量散失,冬季施工温度在零下的情况下不得浇水养护。
 
圆柱模板固定钢带尺寸型号
 
吸水膨胀;长时间放置在潮湿的环境中,或者被雨淋之后,水分渗透到圆柱模板内层,是模板吸水膨胀,容易造成开胶起皮现象。施胶量不够;生产环节中很重要的一步是对芯材施胶,施胶量不够或者施胶不够均匀,在做成成品后部分区域会出现开胶。胶水质量差;有的厂家为了节约生产成本,采购价格低廉的劣质胶水,胶合力不够,强度差,模板在使用三次左右就会出现开胶现象。芯板含水率高;山东鹏程木业芯材全部选择整张单板,杨木、桦木交叉铺装,芯材幅面大,接缝少,做出的成品强度高。如果芯板的含水率偏高,在高温高压制作过程中水分不能充分蒸发,圆柱模板内残留水分超标,在后期的使用过程中就会出现开胶现象。压力不达标;压力不达标也容易出现开胶现象。压力过大易产生起泡鼓包现象,压力过小易分层。同时模具质量影响压合的效果和成品的标准程度。压合时间短;圆柱模板的正常压合时间为40分钟,如果厂家为了赶生产将压合时间缩短,做出的模板就容易出现开胶现象。首先在原材料的选择上要严格把关,对杨木、桦木单板的含水率要严格把关,对含水率偏高的芯板进行晾晒干燥或烘干处理,对胶水的质量要严格把关,一旦出现不合格胶水要立即进行更换。